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常見問題
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同步帶硫化罐硫化方法
文章來源：鑫泰鑫硫化罐人氣：3103發表時間：2019-02-24 09:19:00
在同步帶的生產中硫化罐也是它的一個生產環節，雖然同步帶的大力發展只有幾十年，但是因為它的優異之處現在有著非常廣泛的應用，尤其是現在很多的同步帶的強力層使用了新型纖維做為主要材料使得它的質量大大的提高，同步帶以傳動比準確對軸作用小耐油耐磨等優異特征得到了廣泛的歡迎，今天硫化罐廠家為您帶來同步帶硫化罐硫化方法。
對于同步帶硫化一般是使用硫化罐或者是硫化機進行硫化，而對于硫化罐來講的話一般是使用立式硫化罐，這其中有著兩個常見的硫化方法為直筒膠套式硫化罐硫化與翻邊膠套式硫化罐硫化，下面我們來為其介紹一下。
1、直筒膠套式硫化罐是目前較普通的生產方法，非常適合生產規格單一并且批量大的產品，生產效率高并且產品質量好，但這種硫化方法也存在一些不足之處。其一是改變硫化工藝條件困難，因為硫化溫度和壓力都是由飽和蒸汽提供，企圖只提高硫化溫度而不提高壓力或只提高壓力而不提高溫度是辦不到的。
2、翻邊膠套式硫化罐硫化也叫隔膜式水壓硫化，其工作原理是硫化溫度由蒸汽提供硫化壓力由高壓水提供水充滿在由翻邊膠套和罐套形成的環狀空間，也叫水室。水室的高壓水壓迫膠套，膠套凸起壓迫未硫化的帶坯，使膠料充滿模具齒槽而硫化成產品。但是此法也存在一些缺點：一是生產效率比直筒式膠套硫化低，一般每罐只能放一個模具；二是翻邊式膠套制造工藝復雜、耗膠量較大；三是需要配備幾個罐套，按照所生產同步帶的規格不同而更換，而且更換過程比直筒式膠套麻煩。另外，還需配備一臺高壓水泵。
同步帶硫化罐的使用廠家可以根據自己的特點選擇合適的硫化方法，而這兩種方法使用的都是立式硫化罐，如果您對此經驗不是很多的話可以買一臺實驗室硫化罐來進行測試生產，這樣的話在生產前就能使用專門的實驗設備進行預生產以對生產工藝的結果有個很好的了解。
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